Wydajność pompy basenowej: wskazówki dotyczące zapobiegania korozji

Wiadomości

Wiadomości
Sposoby uniknięcia korozji pomp wodnych w basenach

Sposoby uniknięcia korozji pomp wodnych w basenach

Czas wydania:2022.08.01

Powszechnie uznaje się, że pompy do wody w basenie mogą łatwo ulec korozji, a tym samym obniżyć ich wydajność roboczą. Dlatego sposoby zapobiegania korozji pomp basenu są niezbędne, aby mogły stać się najbardziej energooszczędnymi pompami do basenów.

1) Zużycie i korozja rzwiązane z erozją i korozją powierzchni metalowych przez płyny o dużej prędkości. Erozja płynna różni się od erozji spowodowanej obecnością cząstek stałych w ośrodku. Pompy Basen zużywają się podczas pracy, dlatego powinniśmy dołożyć wszelkich starań, aby używać materiałów o dobrej odporności na zużycie, aby zmniejszyć ich zużycie i korozję. Oczywiście różne materiały mają różne właściwości przeciwzużyciowe i korozyjne.

2) Korozja elektrochemiczna odnosi się do procesu elektrochemicznego, w którym powierzchnia styku różnych metali tworzy baterię ze względu na różnicę potencjałów elektrod między metalami powodując w ten sposób korozję metalu anody. Aby zapobiec korozji elektrochemicznej, jeden z nich polega na użyciu anody protektorowej w celu ochrony metalu katody, natomiast drugi polega na użyciu tego samego metalowego materiału w kanale przepływowym pompy.

3) Inter-korozja ziarnista jest rodzajem korozji lokalnej, odnosi się głównie do zjawiska wytrącania się węglika chromu pomiędzy ziarnami kryształu stali nierdzewnej. Inter-korozja ziarnista jest niezwykle korozyjna dla materiałów ze stali nierdzewnej. Środki zapobiegające korozji między-ziarnistej to: wyżarzanie stali nierdzewnej lub stosowanie stali nierdzewnej o ultraniskiej zawartości węgla (C<0,03%).

4) Korozja równomierna odnosi się do równomierna korozja chemiczna całej powierzchni metalu w przypadku kontaktu żrącej cieczy z powierzchnią metalu. Jest to najczęstszy rodzaj korozji, a także najmniej szkodliwy rodzaj korozji. Środki zapobiegające równomiernej korozji to: zastosowanie odpowiednich materiałów (w tym niemetali) i uwzględnienie wystarczającego marginesu korozji podczas projektowania pompy.

5) Korozja szczelinowa to rodzaj korozji lokalnej, która odnosi się do korozja spowodowana częściowym zniszczeniem metalowej warstwy pasywnej na skutek spadku zawartości tlenu w szczelinie i spadku wartości pH po wypełnieniu szczeliny żrącą cieczą.

6) Korozja wżerowa to korozja miejscowa . Częściowe zniszczenie metalowej warstwy pasywnej powoduje szybkie tworzenie się półkulistych wżerów w pewnym lokalnym obszarze powierzchni metalu. Zjawisko to nazywane jest korozją wżerową.

7) Korozja kawitacyjna. Korozja powstająca w wyniku kawitacji pompy nazywana jest korozją kawitacyjną. Nie można jednak zapobiec kawitacji pomp wody w basenie. Kawitacja będzie występować mniej więcej podczas pracy pomp wody w basenie. W przypadku pomp, które często powodują korozję kawitacyjną, można zastosować materiały odporne na kawitację, aby zwiększyć ich odporność na kawitację.

Podsumowując, dostępnych jest kilka wymienionych powyżej metod pozwalających uzyskać najbardziej energooszczędną wodę w basenie pompy.


ZALECA WIADOMOŚCI